Menyelesaikan Masalah Kecacatan Salutan Biasa

　　Walaupun dengan peralatan matang dan bahan mentah yang berkelayakan, salutan vakum dan pemprosesan semburan masih menghadapi pelbagai kecacatan permukaan dalam pengeluaran besar-besaran. Memahami kecacatan biasa, punca punca dan pendekatan penambahbaikan membantu pembeli antarabangsa menilai kapasiti teknikal kilang dan menyampaikan keperluan pengubahsuaian dengan cekap.

　　Kecacatan salutan vakum utama termasuk lekatan yang lemah, lubang jarum & tompok zarah, kemasan berkabus berjerebu dan ketebalan filem tidak sekata. Pengelupasan filem yang buruk biasanya disebabkan oleh pembersihan permukaan yang tidak mencukupi, pengaktifan plasma yang tidak betul atau tahap vakum yang tidak stabil. Lubang jarum dan bintik zarah berkaitan dengan pencemaran habuk di dalam ruang, lekapan kotor dan bahan kerja masuk yang tidak bersih. Permukaan berkabus berpunca daripada pencemaran gas semasa pemendapan. Ketebalan filem yang tidak sekata kerap berlaku pada bahagian kompleks rongga dalam yang disebabkan oleh susun atur putaran lekapan yang tidak munasabah. Tindakan balas memberi tumpuan kepada pengukuhan pra pembersihan, mengekalkan persekitaran bilik bersih dan mengoptimumkan susunan sasaran lekapan dan sputtering.

 
　　Untuk pemprosesan semburan, kecacatan yang kerap meliputi kulit oren, lubang jarum, pengelupasan cat, sisihan warna dan gelembung filem cat. Tekstur kulit oren timbul daripada jarak pistol semburan yang tidak betul, tekanan pengabusan atau kelikatan cat. Lubang jarum terbentuk apabila pelarut mendidih terlalu cepat semasa fasa pengawetan. Pengelupasan cat kebanyakannya dikesan kembali kepada penyahgris yang tidak lengkap dan pengaktifan permukaan yang tidak mencukupi. Sisihan warna bersambung dengan perbezaan kelompok cat dan parameter pengawetan yang tidak stabil. Buih dicetuskan oleh sisa lembapan pada permukaan bahan kerja. Penyelesaian melibatkan pelarasan parameter penyemburan, mengoptimumkan lengkung pengawetan dan mengetatkan pengurusan pra rawatan.

　　Kebanyakan kegagalan salutan berakar pada pra rawatan dan bukannya bahan salutan mentah. Kedua-dua proses vakum dan semburan sangat sensitif terhadap kebersihan permukaan. Apabila kecacatan muncul semasa pensampelan, pembeli harus merekodkan fenomena kecacatan dengan foto, mendorong pembekal untuk mencari punca asas dan bukannya kerja semula yang mudah, meminta rekod tindakan pembetulan dan mengesahkan semula sampel yang disemak sebelum pelancaran pengeluaran besar-besaran.

　　Sesetengah kecacatan tergolong dalam had proses yang wujud. Lubang dalam yang sangat dalam tidak dapat mencapai filem salutan vakum seragam yang sempurna. Dalam keadaan sedemikian, beralih kepada pemprosesan semburan atau mereka bentuk semula struktur produk menjadi penyelesaian yang munasabah. Jangan terima salutan semula buta tanpa analisis punca, kerana kecacatan akan berulang dengan mudah.