Solução de defeitos comuns de revestimento

　　Mesmo com equipamentos maduros e matérias-primas qualificadas, o revestimento a vácuo e o processamento por pulverização ainda encontram vários defeitos superficiaisna produção em massa. Compreender os defeitos típicos, as causas raízes e as abordagens de melhoria ajuda os compradores internacionais a avaliar a capacidade técnica da fábrica e a comunicar os requisitos de modificação de forma eficiente.

　　Os principais defeitos do revestimento a vácuo incluem má adesão, furos & manchas de partículas, acabamentonebuloso e espessura irregular do filme. O descascamento deficiente do filme geralmente resulta de limpeza insuficiente da superfície, ativação inadequada do plasma ou grau de vácuo instável. Furos e manchas de partículas estão relacionados à contaminação por poeira dentro das câmaras, acessórios sujos e peças de trabalho recebidas sujas. Superfíciesnebulosas originam-se da poluição por gases durante a deposição. A espessura irregular do filme ocorre frequentemente em peças complexas de cavidades profundas causadas por um layout de rotação de fixação irracional. As contramedidas se concentramno fortalecimento da pré-limpeza,na manutenção do ambiente da sala limpa ena otimização do arranjo dos dispositivos e dos alvos de pulverização catódica.

 
　　No processamento por pulverização, os defeitos frequentes incluem casca de laranja, furos, descamação da tinta, desvio de cor e bolhasna película de tinta. A textura de casca de laranja surge devido à distância inadequada da pistola, pressão de atomização ou viscosidade da tinta. Furos se formam quando o solvente ferve muito rápido durante a fase de cura. A descamação da tinta deve-se principalmente ao desengorduramento incompleto e à ativação insuficiente da superfície. O desvio de cor está relacionado à diferença de lote de tinta e aos parâmetros de cura instáveis. Bolhas são desencadeadas pela umidade residualna superfície da peça. As soluções envolvem o ajuste dos parâmetros de pulverização, a otimização da curva de cura e o gerenciamento mais rigoroso do pré-tratamento.

　　A maioria das falhas de revestimento tem origemno pré-tratamento, enãonos materiais brutos de revestimento. Os processos de vácuo e pulverização são extremamente sensíveis à limpeza da superfície. Quando surgem defeitos durante a amostragem, os compradores devem registrar o fenômeno do defeito com fotos, pressionar os fornecedores a localizar as causas fundamentais em vez de um simples retrabalho, solicitar registros de ações corretivas e revalidar as amostras revisadas antes do lançamento da produção em massa.

　　Alguns defeitos pertencem a limitações inerentes ao processo. Furos internos ultraprofundosnão conseguem obter um filme de revestimento a vácuo uniforme e perfeito. Sob tais circunstâncias, mudar para o processamento por pulverização ou redesenhar a estrutura do produto torna-se uma solução razoável. Não aceite o re-revestimento cego sem análise da causa raiz, pois os defeitos se repetirão facilmente.