عملية مركبة لطلاء الديكور البلاستيكي
لا يمكن للطلاء الفراغي الفردي أو الرش الفردي أن يلبي المتطلبات الجمالية والمتانة العالية للعديد من مكونات الديكور البلاستيكية. تكتسب العملية المركبة التي تجمع بين الرش بالأشعة فوق البنفسجية والتعدين الفراغي شعبية واسعة في عبوات مستحضرات التجميل والديكورات الداخلية للسيارات وأغطية الأجهزة الذكية.
تميل عملية المعدنة الفراغية النقية مباشرة على البلاستيك الخام إلى توليد عيوب جسيمية وضعف نعومة السطح. يمكن للرش النقي محاكاة التأثير البصري المعدني فقط دون وجود نسيج معدني حقيقي. يحقق هيكل المكدس المركب مظهرًا معدنيًا بدرجة المرآة ومقاومة كيميائية متميزة وأداء مقاوم للخدش.
يتضمن سير عمل الإنتاج القياسي ست خطوات رئيسية. أولاً، التحميل وإزالة الغبار الكهروستاتيكي لإزالة الجزيئات الدقيقة الموجودة على سطح قطعة العمل. ثانيًا، تنشيط سطح اللهب أو البلازما لرفع طاقة السطح وتحسين التصاق الطلاء. ثالثًا، رش الأشعة فوق البنفسجية ومعالجة الأشعة فوق البنفسجية. يغطي التمهيدي للأشعة فوق البنفسجية عيوب الركيزة الصغيرة ويبني قاعدة فائقة النعومة للمعادن الفراغية اللاحقة. الرابعة، فراغ المعدنة داخل غرفة فراغ عالية؛ الهدف المعدني يبخر وترسب طبقة معدنية أصلية رقيقة. خامسًا، رش الطبقة العلوية الشفافة من الأشعة فوق البنفسجية وعلاجها. الطبقة العلوية تحمي الطبقة المعدنية من الأكسدة وبقع بصمات الأصابع والخدوش والتآكل الكيميائي. سادسا، الفحص البصري وتغليف المنتج النهائي.
يجب أن يتم تشغيل حلقة الإنتاج المركبة بأكملها داخل غرف نظيفة خالية من الغبار. سوف تخلق جزيئات الغبار الصغيرة عيوبًا نقطية على الأسطح النهائية. تؤثر مطابقة دورة الإنتاج بين خط رش الأشعة فوق البنفسجية وآلة الطلاء الفراغي بشكل كبير على إنتاجية الإنتاج الإجمالية.
معظم المواد البلاستيكية الهندسية الشائعة مثل ABS وPC وABS PC وPMMA تناسب هذه العملية المركبة بشكل جيد. قد تتطلب المواد البلاستيكية الحساسة للحرارة أو ذات الطاقة السطحية المنخفضة معالجة مسبقة خاصة أو تصبح غير مناسبة. تشتمل عناصر اختبار الجودة الرئيسية على التصاق متقاطع متعدد الطبقات، ومقاومة رذاذ الملح، وصلابة قلم الرصاص، واختبار التقادم المتسارع. بالمقارنة مع الطلاء الفراغي الفردي، تضيف المعالجة المركبة إجراءات التمهيدي والطبقة العليا، مما يؤدي إلى ارتفاع تكلفة الوحدة مع أداء شامل متفوق.
