الأنواع الرئيسية لمعالجة الرش الصناعي

　　تعتبر المعالجة المسبقة للسطح هي الخطوة الحاسمة لأداء الطلاء على المدى الطويل. تضمن إزالة الشحوم وإزالة الغبار وتنشيط السطح التصاقًا مستقرًا بين طبقة الطلاء والمواد الأساسية. تعود معظم عيوب التقشير إلى المعالجة المسبقة غير الكاملة.

　　يستخدم الرش بالأشعة فوق البنفسجية طلاءًا سائلًا قابلاً للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية. تحت الأشعة فوق البنفسجية LED، يتم تشطيب الراتنج بالربط المتقاطع في غضون ثوانٍ. ويتميز بانبعاث منخفض للمركبات العضوية المتطايرة، وسرعة دورة سريعة وصلابة قلم رصاص تصل إلى 4 5H، مما يجعله مثاليًا للمكونات البلاستيكية للسلع الاستهلاكية.

 
　　يستخدم طلاء المسحوق جزيئات المسحوق الجاف. يمتص المسحوق على قطع العمل المؤرضة من خلال القوة الكهروستاتيكية ويتصلب بعد الخبز بدرجة حرارة عالية. يمكن إعادة تدوير المسحوق المرشوش، مما يؤدي إلى الحد الأدنى من نفايات المذيبات. يتم استخدامه على نطاق واسع لمحات الألومنيوم وقذائف الخزانات والأجهزة المعدنية.

　　يدعم الرش السائل التقليدي تخصيصًا غير محدود للألوان بما في ذلك التأثيرات اللامعة وغير اللامعة والمعدنية والمتدرجة. يناسب الأجزاء المعقدة الشكل ذات الأسطح المنحنية والأخاديد والأجزاء السفلية. بالمقارنة مع الطلاء الفراغي، تتميز معالجة الرش بعتبة منخفضة للمعدات وتكلفة تنافسية للوحدة، مما يدعم كلا من النماذج الأولية للدفعات الصغيرة وطلبات الحجم الكبير.

　　تشمل عيوب الرش الشائعة قشر البرتقال والثقوب وانحراف اللون وتقشير الطلاء. يحتاج الموردون إلى معايير معالجة مستقرة وورش عمل يتم التحكم فيها بالغبار وأنظمة معالجة غاز النفايات للحفاظ على الجودة المتسقة. عند الحصول على خدمة الرش، تحقق من صلابة الطلاء ومعيار رش الملح وشهادات المواد الخام.