Отстраняване на често срещани дефекти на покритието

　　Дори със зряло оборудване и квалифицирани суровини, вакуумното покритие и обработката със спрей все още срещат различни повърхностни дефекти в масовото производство. Разбирането на типичните дефекти, основните причини и подходите за подобряване помага на международните купувачи да оценят техническия капацитет на фабриката и да комуникират ефективно изискванията за модификация.

　　Основните дефекти на вакуумното покритие включват лоша адхезия, дупки & петна от частици, мъгливо покритие и неравномерна дебелина на филма. Лошото отлепване на филма обикновено се дължи на недостатъчно повърхностно почистване, неправилно плазмено активиране или нестабилна степен на вакуум. Точковидни дупки и петна от частици са свързани със замърсяване с прах вътре в камерите, мръсни приспособления и нечисти входящи детайли. Замъглените повърхности възникват от замърсяване с газ по време на отлагане. Неравномерната дебелина на филма често се появява при сложни части с дълбоки кухини, причинени от неразумно разположение на въртенето на приспособленията. Мерките за противодействие се фокусират върху укрепване на предварителното почистване, поддържане на чиста среда в помещението и оптимизиране на разположението на приспособленията и целите за разпръскване.

 
　　При обработката със спрей често срещаните дефекти включват портокалова кора, дупки, лющене на боята, отклонение на цвета и мехурчета от филм на боя. Текстурата на портокаловата кора възниква от неправилно разстояние на пистолета за пръскане, налягане на пулверизиране или вискозитет на боята. Дупчици се образуват, когато разтворителят кипи твърде бързо по време на фазата на втвърдяване. Лющенето на боята се дължи най-вече на непълно обезмасляване и недостатъчно повърхностно активиране. Отклонението на цвета се свързва с разликата в партидата на боята и нестабилните параметри на втвърдяване. Мехурчетата се задействат от остатъчната влага върху повърхността на детайла. Решенията включват регулиране на параметрите на пръскане, оптимизиране на кривата на втвърдяване и затягане на управлението на предварителната обработка.

　　Повечето повреди на покритието се коренят в предварителната обработка вместо в суровите материали за покритие. И двата процеса с вакуум и спрей са изключително чувствителни към чистотата на повърхността. Когато се появят дефекти по време на вземане на проби, купувачите трябва да запишат феномена на дефекта със снимки, да накарат доставчиците да открият фундаменталните първопричини, а не обикновена повторна работа, да поискат записи за коригиращи действия и да валидират отново ревизираните проби преди стартирането на масовото производство.

　　Някои дефекти принадлежат към присъщи ограничения на процеса. Свръхдълбоките вътрешни дупки не могат да постигнат перфектен равномерен филм за вакуумно покритие. При такива обстоятелства преминаването към обработка със спрей или препроектирането на структурата на продукта става разумно решение. Не приемайте повторно нанасяне на сляпо покритие без анализ на първопричината, тъй като дефектите лесно ще се повторят.