Processo composito per rivestimento decorativo in plastica
Il singolo rivestimento sotto vuoto o la singola spruzzaturanon possono soddisfare le esigenze estetiche e di durabilità di fascia alta per molti componenti decorativi in plastica. Il processo composito che combina la spruzzatura UV e la metallizzazione sotto vuoto guadagna ampia popolarità per il packaging cosmetico, i rivestimenti interni delle automobili e gli alloggiamenti dei dispositivi intelligenti.
La metallizzazione sotto vuoto pura direttamente sulla plastica grezza tende a generare difetti particellari e scarsa levigatezza della superficie. La spruzzatura pura può simulare solo l'effetto visivo metallico senza una vera struttura metallica. La struttura composita a strati conferisce un aspetto metallico a specchio, un'eccezionale resistenza chimica e prestazioni antigraffio.
Il flusso di lavoro di produzione standard comprende sei passaggi chiave. Innanzitutto, caricamento e rimozione della polvere elettrostatica per eliminare le micro particelle sulla superficie del pezzo. In secondo luogo, l'attivazione della superficie tramite fiamma o plasma per aumentare l'energia superficiale e migliorare l'adesione del rivestimento. In terzo luogo, spruzzatura di primer UV e polimerizzazione UV. Il primer UV copre piccoli difetti del substrato e crea una base ultra liscia per la successiva metallizzazione sotto vuoto. In quarto luogo, metallizzazione sotto vuoto all'interno della camera ad alto vuoto; il bersaglio metallico vaporizza e deposita una sottile pellicola metallica genuina. Quinto, spruzzatura e polimerizzazione del top coat UV trasparente. Lo strato superiore sigilla lo strato metallico da ossidazione, macchie di impronte digitali, graffi e corrosione chimica. Sesto, ispezione visiva e imballaggio del prodotto finito.
L'intero ciclo di produzione dei compositi deve svolgersi all'interno di camere bianche prive di polvere. Minuscole particelle di polvere creeranno difetti puntuali sulle superfici finite. L'adattamento del ciclo di produzione tra la linea di spruzzatura UV e la macchina di rivestimento sottovuoto influisce in modo significativo sulla produttività complessiva.
I tecnopolimeri più comuni come ABS, PC, miscela ABS PC e PMMA si adattano bene a questo processo composito. Le plastiche sensibili al calore o a bassa energia superficiale possono richiedere un pretrattamento speciale o diventare inadatte. Gli elementi chiave per i test di qualità includono adesione al taglio trasversale multistrato, resistenza allanebbia salina, durezza della matita e test di invecchiamento accelerato. Rispetto al rivestimento sottovuoto singolo, la lavorazione dei compositi aggiunge procedure di primer e rivestimento superiore, portando a costi unitari più elevati e prestazioni complete superiori.
