Belangrijkste soorten industriële spuitverwerking
Voorbehandeling van het oppervlak is de beslissende stap voor coatingprestaties op lange termijn. Ontvetten, ontstoffen en oppervlakteactivering garanderen een stabiele hechting tussen verffilm en basismateriaal. De meeste peelingdefecten zijn terug te voeren op een onvolledige voorbehandeling.
Bij UV-spuiten wordt UV-uithardbare vloeibare verf toegepast. Onder UV-LED-bestraling voltooit de hars de verknoping binnen enkele seconden. Het beschikt over een lage VOC-emissie, een hoge cyclussnelheid en een potloodhardheid tot 4,5 uur, ideaal voor plastic onderdelen van consumptiegoederen.
Bij poedercoaten wordt gebruik gemaakt van droge poederdeeltjes. Poeder wordt door elektrostatische kracht op geaarde werkstukken geabsorbeerd en stoltna bakken op hoge temperatuur. Overgespoten poeder kan worden gerecycled, waardoor er minimaal oplosmiddelafval ontstaat. Het wordt veel gebruikt voor aluminiumprofielen, kastschalen en metalen hardware.
Conventioneel vloeistofspuiten ondersteunt onbeperkte kleuraanpassing, inclusief glans-, mat-, metallic- en gradiënteffecten. Het past op complexe vormdelen met gebogen oppervlakken, groeven en ondersnijdingen. Vergeleken met vacuümcoaten heeft spuitverwerking een lagere apparatuurdrempel en concurrerende eenheidskosten, waardoor zowel kleine batchprototyping als grote volumebestellingen worden ondersteund.
Veel voorkomende spuitfouten zijn sinaasappelhuid, gaatjes, kleurafwijkingen en afbladderende verf. Leveranciers hebben stabiele uithardingsparameters, stofgecontroleerde werkplaatsen en afvalgasbehandelingssystemennodig om een consistente kwaliteit te behouden. Wanneer u een spuitservice aanschaft, controleer dan de hardheid van de coating, de zoutsproeinorm en de grondstoffencertificaten.
