Устранение распространенных дефектов покрытия

　　Даже при наличии зрелого оборудования и квалифицированного сырья вакуумное покрытие и обработка распылением по-прежнему сталкиваются с различными дефектами поверхности в массовом производстве. Понимание типичных дефектов, коренных причин и подходов к улучшению помогает международным покупателям оценить технические возможности завода и эффективно сообщить о требованиях к модификации.

　　Основные дефекты вакуумного покрытия включают плохую адгезию, точечные отверстия. & пятна от частиц, мутный, туманный оттенок и неравномерная толщина пленки. Плохое отслаивание пленки обычно происходит из-за недостаточной очистки поверхности, неправильной активации плазмы или нестабильной степени вакуума. Отверстия и пятна от частиц связаны с загрязнением пыли внутри камер, грязными приспособлениями и нечистыми поступающими заготовками. Туманные поверхности возникают из-за газового загрязнения во время осаждения. На сложных деталях с глубокими полостями часто возникает неравномерная толщина пленки, вызванная нерациональным расположением вращения приспособления. Контрмеры направлены на усиление предварительной очистки, поддержание чистоты помещения и оптимизацию расположения приспособлений и мишеней для распыления.

 
　　При обработке распылением частыми дефектами являются апельсиновая корка, точечные отверстия, отслаивание краски, отклонение цвета и пузыри лакокрасочной пленки. Текстура апельсиновой корки возникает из-за неправильного расстояния распылителя, давления распыления или вязкости краски. Микроотверстия образуются, когда растворитель закипает слишком быстро во время фазы отверждения. Отслаивание краски чаще всего связано с неполным обезжириванием и недостаточной активацией поверхности. Отклонение цвета связано с разницей партий краски и нестабильными параметрами отверждения. Пузырьки возникают из-за остаточной влаги на поверхности заготовки. Решения включают в себя корректировку параметров распыления, оптимизацию кривой отверждения и ужесточение управления предварительной обработкой.

　　Большинство проблем с покрытием связано с предварительной обработкой, а не с исходными материалами покрытия. Как вакуумный, так и распылительный процессы чрезвычайно чувствительны к чистоте поверхности. Когда во время отбора проб обнаруживаются дефекты, покупатели должны фиксировать явление дефекта с помощью фотографий, подталкивать поставщиков к выявлению фундаментальных коренных причин, а не к простой доработке, запрашивать отчеты о корректирующих действиях и повторно проверять исправленные образцы перед запуском массового производства.

　　Некоторые дефекты относятся к внутренним ограничениям процесса. Сверхглубокие внутренние отверстия не позволяют добиться идеальной однородной пленки вакуумного покрытия. В таких обстоятельствах разумным решением становится переход на распылительную обработку или изменение конструкции продукта. Не принимайте слепое повторное покрытие без анализа первопричин, поскольку дефекты легко повторяются.