Nwes
Nwes
Следете най-новите разработки на компанията, новите възможности и прозренията на индустрията от нашия производствен екип.
Nwes
Nwes
Следете най-новите разработки на компанията, новите възможности и прозренията на индустрията от нашия производствен екип.

Композитен процес за пластмасово декоративно покритие

07 Sep, 2026
  Единично вакуумно покритие или единично пръскане не може да задоволи високите изисквания за естетика и издръжливост на много пластмасови декоративни компоненти. Композитният процес, комбиниращ UV пръскане и вакуумна метализация, придобива широка популярност за козметични опаковки, интериорни облицовки на автомобили и корпуси на интелигентни устройства.

  Единично вакуумно покритие или единично пръскане не може да задоволи високите изисквания за естетика и издръжливост на много пластмасови декоративни компоненти. Композитният процес, комбиниращ UV пръскане и вакуумна метализация, придобива широка популярност за козметични опаковки, интериорни облицовки на автомобили и корпуси на интелигентни устройства.


  Чистата вакуумна метализация директно върху сурова пластмаса има тенденция да генерира дефекти на частиците и лоша гладкост на повърхността. Чистото пръскане може да симулира само метален визуален ефект без истинска метална текстура. Композитната стекова структура постига огледален метален вид, изключителна химическа устойчивост и устойчивост на надраскване.


  Стандартният производствен процес включва шест ключови стъпки. Първо, натоварване и електростатично отстраняване на прах за елиминиране на микро частици върху повърхността на детайла. Второ, пламъчно или плазмено повърхностно активиране за повишаване на повърхностната енергия и подобряване на адхезията на покритието. Трето, UV грундиране и UV втвърдяване. UV грундът покрива малки дефекти на субстрата и изгражда ултра гладка основа за последваща вакуумна метализация. Четвърто, вакуумна метализация във високовакуумна камера; металната цел изпарява и отлага тънък истински метален филм. Пето, прозрачно UV горно покритие и втвърдяване. Горният слой запечатва металния слой от окисление, петна от пръстови отпечатъци, надраскване и химическа корозия. Шесто, визуална проверка и опаковане на готовия продукт.

xx 
  Целият цикъл на производство на композитни материали трябва да работи в чисти помещения без прах. Малките прахови частици ще създадат точкови дефекти върху готовите повърхности. Съвпадението на производствения цикъл между линията за UV спрей и машината за вакуумно покритие значително влияе върху цялостната производителност.


  Най-разпространените инженерни пластмаси като ABS, PC, ABS PC смес и PMMA пасват добре на този композитен процес. Чувствителните към топлина или пластмасите с ниска повърхностна енергия може да изискват специална предварителна обработка или да станат неподходящи. Ключовите елементи за тестване на качеството включват многослойна адхезия на кръстосано срязване, устойчивост на солен спрей, твърдост на молив и тест за ускорено стареене. В сравнение с единичното вакуумно покритие, композитната обработка добавя процедури за грунд и горно покритие, което води до по-висока единична цена, но същевременно превъзходна цялостна производителност.

Споделете с нас
Facebook
Google
Instagram
Whatsapp
Youtube
Email
Готови ли сте да мащабирате своя продукт?
Изпратете ни вашите чертежи или мостри — ние ще ви отговорим в рамките на 24 часа с персонализирана оферта, график и опции за завършване.
Изпратете ни запитване
Запитване Whatsapp д-поща Телефон Facebook
Top