Minőségellenőrzési ellenőrzőlista bevonat-kihelyezési munkákhoz

　　A stabil minőség a legnagyobb kihívás a kiszervezett vákuumbevonat és porlasztásos feldolgozás során. Szabványosított minőségellenőrzési eljárásoknélkül még a kiváló minőségűnyersanyagok sem tudják garantálni a minősített teljesítményt. Anemzetközi vásárlóknak világos ellenőrzési pontokra van szükségük a beszállítói képességek értékeléséhez.

　　Vákuumos bevonat esetén a bejövő munkadarab ellenőrzése az első. Az olajfoltokat, sorját és a felületi szennyeződéseket a kamra betöltése előtt el kell távolítani; A kisebb felületi hibák vékonyréteg-lerakódás után felerősödnek. A fő vizsgálati elemek közé tartozik az ASTM D3359 keresztmetszetű tapadási teszt, a filmvastagság mérése, a sópermetes korróziós teszt, a ceruzakeménység-teszt, valamint a lyukak, párásodás és részecskefoltok szemrevételezése. Minden gyártási tételnek archivált mintákat kell lefoglalnia, és rögzítenie kell a legfontosabb folyamatparamétereket anyomon követhetőség érdekében.

　　A permetezéses megmunkálásnál továbbra is a felületi előkezelés a legfőbb ellenőrzési pont. A hiányos zsírtalanítás okozza a legtöbb festék leválási hibáját. Az alapvető minőségellenőrzési cikkek a festékréteg vastagságára, a tapadásra, a keménységre, a sópermet teljesítményére, a színkülönbség mérésére színmérővel (ΔE érték),narancsbőr szint és oldószerállóság. Az üzemeltetőknek szigorúan ellenőrizniük kell a kikeményedési paramétereket: az elégtelen UV-energia gyenge vegyszerállósághoz vezet; anem megfelelő sütési hőmérséklet rontja a porbevonat minőségét.

 
　　Ügyeljen a rejtett szállítói kockázatokra. Egyes gyártók csökkentik a költségeket a leválasztási ciklusok lerövidítésével vagy a festékrétegek csökkentésével. A termékek átmenhetnek a kezdeti megjelenési ellenőrzésen, denem felelnek meg a hosszú távú öregedési teszteknek. A dekoratív bevonathoz pormentes műhelyek szükségesek; a pormentesítő környezettelnem rendelkező gyáraknagy részecskehiba-aránnyal szembesülnek.

　　A megbízható bevonatbeszállítók teljes körű minőségellenőrzési munkafolyamatot valósítanak meg: bejövő ellenőrzés → folyamat előtti ellenőrzés → folyamatmintavételben → késztermék ellenőrzése → referencia mintatárolás. A vevőknek be kell írniuk az elfogadási feltételeket az adásvételi szerződésekbe, meg kell határozniuk a tesztelési szabványokat, és meg kell őrizni referenciamintákat.