Vákuumos bevonat kontra spray feldolgozási útmutató
A gyártó vásárlók gyakran küzdenek a vákuumbevonat és a szórással történő feldolgozás között a felületkezelés kiválasztásakor. Mindegyik technológiának külön alapelvei, teljesítménykorlátai és megfelelő forgatókönyvei vannak. A helyes választás egyensúlyban tartja a megjelenést, a tartósságot, a munkadarab geometriáját és a projekt költségvetését.
A vákuum PVD bevonatnanométeres méretű vékony filmeket képez anagyvákuumkamrákban. Valódi fémes csillogást,nagy keménységet és kiváló sópermetet biztosít & kopásállóság. Kiváló minőségű dekoratív alkatrészekhez, elektronikus funkcionális alkatrészekhez és korrozív körülmények között működő termékekhez. Fő hátránya a magasabb egységköltség és a rossz egyenletesség a mélyüreges komplex részeken. Egyes hőérzékeny műanyagok deformálódhatnak a kamra hőmérséklete alatt.
A porlasztott feldolgozás vastag festékrétegeket képez a porlasztott bevonóanyagokon keresztül. Erőssége az alacsony feldolgozási költségben, a bonyolult geometriához való kiváló alkalmazkodóképességben és a korlátlan színválasztékban rejlik. Illik középkategóriás dekoratív házakhoz,nagy szerkezeti részekhez és gyors prototípuskészítést és többszínű testreszabást igénylő projektekhez. Mindazonáltal a permetezés csak szimulált fémhatást hoz létre, és az általános kopáskorróziós teljesítménynem éri el a prémium vákuumbevonatot.
Négy gyakorlati dimenzió segíti a döntéseket. Először is esztétikai követelmény: válasszon vákuumbevonatot valódi fémtükörhöz vagy matt felülethez, válasszon permetezést az egyszínű színekhez és a speciális festékszerkezetekhez. Másodszor, a szervizkörnyezet: válasszon vákuumbevonatotnagy kopásállóságú korrozív körülményekhez, permetezés beltéri vagy közepes terhelésű alkalmazásokhoz. Harmadszor, alkatrészgeometria: előnyben részesítse a permetezést bonyolult belső üregű munkadaraboknál. Negyedszer, a költségvetés és a tétel mérete: a permetező ruhák költségérzékeny kis tételes megrendelésekhez, a vákuumbevonat illeszkedik anagy értékű tömeggyártású termékekhez.
Sok gyár alkalmaz hibrid kompozit eljárást: spray primer + vákuum fémezés + védő fedőlakk. Ez egyesíti a két technológia előnyeit, és széleskörű alkalmazástnyer a kozmetikai csomagolások és az autóipari műanyag tartozékok terén.
