Nieuw-Zeeland
Nieuw-Zeeland
Volg de laatste bedrijfsontwikkelingen,nieuwe mogelijkheden en branche-inzichten van ons productieteam.
Nieuw-Zeeland
Nieuw-Zeeland
Volg de laatste bedrijfsontwikkelingen,nieuwe mogelijkheden en branche-inzichten van ons productieteam.

Composietproces voor decoratieve kunststofcoating

07 Sep, 2026
  Enkelvoudig vacuümcoaten of enkelvoudig spuiten kanniet voldoen aan de hoge esthetische en duurzaamheidseisen voor veel decoratieve kunststofcomponenten. Het composietproces dat UV-spuiten en vacuümmetallisatie combineert, wint grote populariteit voor cosmetische verpakkingen, auto-interieurbekleding en behuizingen van slimme apparaten.

  Enkelvoudig vacuümcoaten of enkelvoudig spuiten kanniet voldoen aan de hoge esthetische en duurzaamheidseisen voor veel decoratieve kunststofcomponenten. Het composietproces dat UV-spuiten en vacuümmetallisatie combineert, wint grote populariteit voor cosmetische verpakkingen, auto-interieurbekleding en behuizingen van slimme apparaten.


  Zuivere vacuümmetallisatie rechtstreeks op ruw plastic heeft deneiging deeltjesdefecten en een slechte oppervlaktegladheid te veroorzaken. Puur spuiten kan alleen een metaalachtig visueel effect simuleren zonder een echte metalen textuur. De composietstapelstructuur zorgt voor een metaalachtig uiterlijk van spiegelkwaliteit, uitstekende chemische bestendigheid en krasbestendige prestaties.


  De standaardproductieworkflow omvat zes belangrijke stappen. Ten eerste het laden en elektrostatische stofverwijdering om microdeeltjes op het werkstukoppervlak te elimineren. Ten tweede, vlam- of plasma-oppervlakteactivering om de oppervlakte-energie te verhogen en de hechting van de coating te verbeteren. Ten derde, UV-primerspuiten en UV-uitharding. UV-primer bedekt kleine substraatdefecten en vormt een ultragladde basis voor daaropvolgende vacuümmetallisatie. Ten vierde, vacuümmetallisatie in een hoogvacuümkamer; metalen doel verdampt en zet een dunne echte metaalfilm af. Ten vijfde, transparante UV-toplaag spuiten en uitharden. De toplaag dicht de metaallaag af tegen oxidatie, vingerafdrukvlekken, krassen en chemische corrosie. Ten zesde: visuele inspectie en verpakking van eindproducten.

xx 
  De hele productiecyclus van composiet moet in stofvrije cleanrooms plaatsvinden. Kleine stofdeeltjes veroorzaken puntdefecten op afgewerkte oppervlakken. Het afstemmen van de productiecyclus tussen de UV-spuitlijn en de vacuümcoatingmachine heeft een aanzienlijke invloed op de totale productiedoorvoer.


  De meest voorkomende technische kunststoffen zoals ABS, PC, ABS PC blend en PMMA passen goed bij dit composietproces. Warmtegevoelige kunststoffen of kunststoffen met een lage oppervlakte-energie vereisen mogelijk een speciale voorbehandeling of worden ongeschikt. De belangrijkste kwaliteitstestitems omvatten meerlaagse cross-cut-adhesie, zoutsproeibestendigheid, potloodhardheid en versnelde verouderingstest. Vergeleken met enkelvoudige vacuümcoating voegt composietverwerking primer- en topcoatprocedures toe, wat leidt tot hogere eenheidskosten en toch superieure uitgebreide prestaties.

Deel met ons
Facebook
Google
Instagram
Whatsapp
Youtube
Email
Klaar om uw product op te schalen?
Stuur ons uw tekeningen of monsters. Wij antwoorden binnen 24 uur met een offerte op maat, tijdlijn en afwerkingsopties.
Stuur ons een aanvraag
Navraag Whatsapp E-post Telefoon Facebook
Top