Композитный процесс изготовления пластикового декоративного покрытия

　　Однократное вакуумное покрытие или одиночное распыление не могут удовлетворить высокие требования к эстетике и долговечности многих пластиковых декоративных компонентов. Композитный процесс, сочетающий УФ-напыление и вакуумную металлизацию, приобретает широкую популярность для изготовления косметической упаковки, внутренней отделки автомобилей и корпусов интеллектуальных устройств.

　　Чистая вакуумная металлизация непосредственно на необработанном пластике приводит к образованию дефектов частиц и плохой гладкости поверхности. Чистое напыление может лишь имитировать визуальный эффект металла без подлинной металлической текстуры. Композитная многослойная структура обеспечивает зеркальный металлический вид, исключительную химическую стойкость и устойчивость к царапинам.

　　Стандартный производственный процесс включает шесть ключевых этапов. Во-первых, загрузка и электростатическое удаление пыли для устранения микрочастиц на поверхности заготовки. Во-вторых, активация поверхности пламенем или плазмой для повышения поверхностной энергии и улучшения адгезии покрытия. В-третьих, УФ-распыление грунтовки и УФ-отверждение. УФ-грунтовка покрывает мельчайшие дефекты основы и создает ультрагладкую основу для последующей вакуумной металлизации. В-четвертых, вакуумная металлизация внутри высоковакуумной камеры; металлическая мишень испаряется и образует тонкую пленку настоящего металла. В-пятых, напыление и отверждение прозрачного УФ-покрытия. Верхнее покрытие защищает металлический слой от окисления, пятен от отпечатков пальцев, царапин и химической коррозии. В-шестых, визуальный осмотр и упаковка готовой продукции.

 
　　Весь цикл производства композитов должен проходить в чистых, непыльных помещениях. Мельчайшие частицы пыли создают точечные дефекты на готовых поверхностях. Согласование производственного цикла между линией УФ-напыления и машиной для вакуумного нанесения покрытия существенно влияет на общую производительность производства.

　　Наиболее распространенные конструкционные пластики, такие как АБС, ПК, смесь АБС-ПК и ПММА, хорошо подходят для этого композитного процесса. Термочувствительные пластмассы или пластмассы с низкой поверхностной энергией могут потребовать специальной предварительной обработки или стать непригодными. Ключевые элементы тестирования качества включают многослойную адгезию при поперечном разрезе, устойчивость к солевому туману, твердость по карандашу и тест на ускоренное старение. По сравнению с нанесением однократного вакуумного покрытия, обработка композита требует дополнительных процедур нанесения грунтовки и верхнего покрытия, что приводит к более высокой удельной стоимости, но при этом обеспечивает превосходные комплексные характеристики.