Principales tipos de procesamiento de pulverización industrial
El pretratamiento de la superficie es el paso decisivo para el rendimiento del recubrimiento a largo plazo. El desengrasado, la eliminación del polvo y la activación de la superficie garantizan una adhesión estable entre la película de pintura y el material base. La mayoría de los defectos de descamación se remontan a un tratamiento previo incompleto.
La pulverización UV aplica pintura líquida curable por UV. Bajo irradiación LED UV, la resina termina de entrecruzarse en segundos. Presenta baja emisión de VOC, velocidad de ciclo rápida y dureza del lápiz de hasta 4 5H, ideal para componentes plásticos de bienes de consumo.
El recubrimiento en polvo utiliza partículas de polvo seco. El polvo se absorbe en las piezas de trabajo conectadas a tierra mediante fuerza electrostática y se solidifica después del horneado a alta temperatura. El polvo sobre rociado se puede reciclar, generando un desperdicio mínimo de solvente. Se utiliza ampliamente para perfiles de aluminio, carcasas de gabinetes y herrajes metálicos.
La pulverización líquida convencional admite una personalización ilimitada del color, incluidos efectos de brillo, mate, metálicos y degradados. Se adapta a piezas de formas complejas con superficies curvas, ranuras y muescas. En comparación con el recubrimiento al vacío, el procesamiento por pulverización tiene un umbral de equipo más bajo y un costo unitario competitivo, lo que admite tanto la creación de prototipos de lotes pequeños como pedidos de gran volumen.
Los defectos comunes del rociado incluyen piel denaranja, poros, desviación de color y pintura descascarada. Los proveedoresnecesitan parámetros de curado estables, talleres con control de polvo y sistemas de tratamiento de gases residuales para mantener una calidad constante. Al contratar el servicio de pulverización, verifique la dureza del recubrimiento, el estándar de pulverización de sal y los certificados de materia prima.
