Proces kompozytowy dekoracyjnej powłoki z tworzyw sztucznych

　　Pojedyncze powlekanie próżniowe lub pojedynczenatryskiwanienie są w stanie spełnić wysokich wymagań estetycznych i trwałościowych w przypadku wielu plastikowych elementów dekoracyjnych. Proces kompozytowy łączącynatryskiwanie UV i metalizację próżniową zyskuje dużą popularność w przypadku opakowań kosmetycznych, elementów wyposażenia wnętrz samochodów i obudów inteligentnych urządzeń.

　　Metalizacja próżniowa bezpośredniona surowym tworzywie sztucznym ma tendencję do generowania defektów cząstek i słabej gładkości powierzchni. Czystenatryskiwanie może jedynie symulować metaliczny efekt wizualny bez prawdziwej metalowej tekstury. Kompozytowa struktura stosu zapewnia lustrzany metaliczny wygląd, wyjątkową odporność chemiczną i odpornośćna zarysowania.

　　Standardowy przepływ pracy w produkcji obejmuje sześć kluczowych kroków. Po pierwsze, ładowanie i elektrostatyczne odpylanie w celu wyeliminowania mikrocząstek z powierzchni przedmiotu obrabianego. Po drugie, aktywacja powierzchni płomieniem lub plazmą w celu zwiększenia energii powierzchniowej i poprawy przyczepności powłoki. Po trzecie,natryskiwanie podkładu UV i utwardzanie promieniami UV. Podkład UV pokrywa drobne defekty podłoża i tworzy ultra gładkie podłoże do późniejszej metalizacji próżniowej. Po czwarte, metalizacja próżniowa w komorze wysokiej próżni; Cel metalowy odparowuje i pozostawia cienką warstwę prawdziwego metalu. Po piąte,natrysk i utwardzanie przezroczystej warstwynawierzchniowej UV. Warstwa wierzchnia uszczelnia warstwę metaliczną przed utlenianiem, plamami odcisków palców, zadrapaniami i korozją chemiczną. Po szóste, kontrola wizualna i opakowanie gotowego produktu.

 
　　Cała pętla produkcyjna kompozytów musi przebiegać w czystych, wolnych od kurzu pomieszczeniach. Drobne cząsteczki kurzu będą powodować punktowe defektyna wykończonych powierzchniach. Dopasowanie cyklu produkcyjnego między liniąnatryskową UV a maszyną do powlekania próżniowego znacząco wpływana ogólną wydajność produkcji.

　　Najpopularniejsze tworzywa konstrukcyjne, takie jak ABS, PC, mieszanka ABS PC i PMMA, dobrze pasują do tego procesu kompozytowego. Tworzywa sztuczne wrażliwena ciepło lub oniskiej energii powierzchniowej mogą wymagać specjalnej obróbki wstępnej lub stać sięnieodpowiednie. Kluczowe elementy badania jakości obejmują wielowarstwową przyczepnośćna przekroju poprzecznym, odpornośćna mgłę solną, twardość ołówkową i test przyspieszonego starzenia. W porównaniu z pojedynczym powlekaniem próżniowym, obróbka kompozytów obejmuje procedurynakładania podkładu i powłokinawierzchniowej, co prowadzi do wyższych kosztów jednostkowych, a jednocześnie zapewnia doskonałą wszechstronność.