Proceso compuesto para revestimiento decorativo plástico
Un solo recubrimiento al vacío o una sola pulverizaciónno pueden satisfacer las demandas estéticas y de durabilidad de altonivel de muchos componentes decorativos de plástico. El proceso compuesto que combina la pulverización UV y la metalización al vacío gana gran popularidad para envases de cosméticos, molduras interiores de automóviles y carcasas de dispositivos inteligentes.
La metalización pura al vacío directamente sobre plástico en bruto tiende a generar defectos de partículas y poca suavidad de la superficie. La pulverización pura sólo puede simular un efecto visual metálico sin una textura metálica genuina. La estructura de pila compuesta logra una apariencia metálica de grado espejo, una excelente resistencia química y un rendimiento a prueba de rayones.
El flujo de trabajo de producción estándar incluye seis pasos clave. Primero, carga y eliminación de polvo electrostático para eliminar micropartículas en la superficie de la pieza de trabajo. En segundo lugar, activación de la superficie por llama o plasma para aumentar la energía superficial y mejorar la adhesión del recubrimiento. En tercer lugar, pulverización de imprimación UV y curado UV. La imprimación UV cubre pequeños defectos del sustrato y crea una base ultra suave para la posterior metalización al vacío. Cuarto, metalización al vacío dentro de la cámara de alto vacío; El objetivo metálico se vaporiza y deposita una fina película de metal genuino. Quinto, pulverización y curado de capa superior UV transparente. La capa superior sella la capa metálica contra la oxidación, las manchas de huellas dactilares, los rayones y la corrosión química. Sexto, inspección visual y embalaje del producto terminado.
Todo el circuito de producción compuesta debe realizarse dentro de salas blancas libres de polvo. Pequeñas partículas de polvo crearán defectos puntuales en las superficies acabadas. La coincidencia del ciclo de producción entre la línea de pulverización UV y la máquina de recubrimiento al vacío afecta significativamente el rendimiento general de la producción.
Los plásticos de ingeniería más comunes, como ABS, PC, mezcla de ABS y PC y PMMA, se adaptan bien a este proceso compuesto. Los plásticos sensibles al calor o de baja energía superficial pueden requerir un tratamiento previo especial o volverse inadecuados. Los elementos clave de prueba de calidad incluyen adhesión de corte transversal de múltiples capas, resistencia a laniebla salina, dureza del lápiz y prueba de envejecimiento acelerado. En comparación con el recubrimiento simple al vacío, el procesamiento compuesto agrega procedimientos de imprimación y capa superior, lo que genera un costo unitario más alto pero un rendimiento integral superior.
